Montaje de Prefabricados, Tie-Ins y Obras de Piping Industrial
Ejecución integral de soldaduras, END, montaje de válvulas, pruebas hidrostáticas y adecuación de cañerías para líneas de proceso.
El proyecto comprendió la fabricación, ajuste y montaje de prefabricados de 8”, 10” y 6”, junto con la ejecución de soldaduras certificadas, ensayos no destructivos al 100% y aplicación de pintura industrial según especificaciones técnicas. Se realizaron perforaciones, instalación de monturas de refuerzo, armado de manguitos y montaje de accesorios, válvulas y niples, asegurando trazabilidad completa en cada instancia del proceso.
Además, se llevó a cabo la prueba hidrostática de todos los prefabricados y de la nueva línea de alivio, junto con trabajos civiles complementarios como excavación, compactación, construcción de bases de soportes y recuperación de las zonas intervenidas. El montaje en campo incluyó el desfile de caños, soldaduras aéreas de 10”, instalación de soportes, colocación de U-bolts y reparación de eventuales afectaciones en la estructura mecánica.
El trabajo también abarcó dos Tie-Ins de complejidad: desmontaje y reemplazo de bridas y spools, ejecución de cortes en frío, instalación de accesorios TEE y reducción 14” x 10”, unión bridada, colocación de juntas dieléctricas y montaje final del nuevo sistema. Todo el proyecto se ejecutó siguiendo planes de calidad e inspección aprobados, con registros completos, Databook, pruebas funcionales y documentación conforme a obra cargada en los sistemas correspondientes.